Расчет и подбор оборудования
Производительность оборудования для сварки (наплавки) деталей равна, дм/ч:
|
Газовая сварка……. |
0, 3–0, 5 (при толщине привариваемого металла 2–6 мм) |
|
Вибрационная наплавка в жидкости: контактно-искровая…. контактно-дуговая…… |
9–12 (при толщине слоя 0, 5 – 0, 7 мм) 4, 3–6, 0 (при толщине слоя 2, 0 – 2, 5 мм) |
|
Электродуговая, ручная (сварка и наплавка)……. |
3, 6–4, 8 (при толщине слоя 3– 5 мм) |
|
Автоматическая сварка и наплавка под слоем флюса… |
7, 2–9, 0 (при толщине слоя 2– 5 мм) |
При укрупненных расчетах число постов механизированной сварки и наплавки может быть принято на основе следующих данных. Для авторемонтного завода с годовой производственной программой 2–10 тыс. приведенных капитальных ремонтов грузовых автомобилей:
Остальное оборудование подбирают согласно требованиям технологического процесса.
Ацетиленовый генератор для ручной газовой сварки подбирают по производительности. Средний расход ацетилена ориентировочно можно считать на одного газосварщика (при коэффициенте использования поста К=0,75) 2500–2700 л в течение рабочей смены. Расход кислорода принимают на 20% выше расхода ацетилена. Расход электродов при ручной электродуговой сварке ориентировочно можно принять 2–3% от массы свариваемых деталей.
Таблица 6. Ведомость оборудования сварочно-наплавочного участка
|
Наименование оборудования |
Модель, тип |
Краткая техническая характеристика |
Количество |
Установлен. мощн. КВт |
Габарит. размеры мм |
Заним. Площадь м2 | |
|
Един. |
Общ | ||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Прибор для измерения твердости по методу Роквелла |
ТР‑2 |
- |
1 |
- |
- |
500Х300 |
0, 15 |
|
Шахтная электрическая печь сопротивления (для отпуска) |
СШЗ‑6.6/7 |
Производительность 170 кг/ч Температура нагрева 700°С |
1 |
- |
37, 2 |
Диаметр 1410 |
1, 56 |
|
Камерная электрическая печь сопротивления |
Н‑45 |
Производительность 200 кг/ч Рабочая температура 950 °С |
1 |
45, 0 |
- |
1200Х600 |
0, 72 |
|
Закалочный станок |
Размеры обрабатываемых деталей диаметр до 90 мм; длина до 900 мм |
1 |
0, 7 кВ.А |
- |
1600Х650 |
1, 04 | |
|
Однопостовой сварочный преобразователь |
ПСГ‑500–1 |
Сила тока 500 А. |
1 |
- |
28,0 |
1100Х600 |
0, 66 |
|
Токарно-винтореэный станок, переоборудованный для наплавки деталей |
Высота центров – 250 мм. Расстояние между центрами – 1000 мм |
3 |
11,0 |
- |
2810Х1180 |
3, 32 | |
|
Полуавтомат для сварки в среде углекислого газа |
А‑547У |
Сила тока 270 А. Напряжение 27 В |
1 |
- |
17, 0 кВ-А |
800Х600 |
0, 48 |
|
Универсальная головка для вибродуговой наплавки |
Устанавливается на станке |
3 |
0,4 |
- |
- |
- | |
|
Однопостовой сварочный трансформатор |
СТА‑24‑У |
Сила тока 300 А |
1 |
23, 0 кВ-А |
700Х400 |
0,28 | |
|
Итого: |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
14,85 |